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国家级优质工程

广西扶南东亚精制糖有限公司综合能源循环利用工程

作者:管理员 本站 发布日期:2017-07-19 点击:

【摘要】广西建工第一安装公司

2010年广西扶南东亚精制糖有限公司综合能源循环利用工程 荣获中国安装工程优质奖(中国安装之星).png

广西扶南东亚精制糖有限公司综合能源循环利用项目是2007年广西重点建设项目,属国内首家采用最先进两步法工艺生产的精制糖厂。内容囊括了全厂土建、钢结构制作安装、非标糖机设备制作安装和锅炉、工艺设备与管道、电气、仪表等安装工程,安装工程于2007年8月2日开始,2008年1月12日竣工,实际工期只有142天,创造了业界建厂速度的新记录,投产9天后就产出合格的精制糖,实现当年完工投产,当年达产达标的理想效果,在全厂生产运行中,提供优质的“保驾护航”服务,使榨季正常、平稳、安全地生产,当榨季实现产糖11.5万吨。项目荣获2010年中国安装工程优质奖。

项目采用的两步法生产工艺是目前最先进的制糖生产工艺,生产装置布置较传统制糖的碳化法和亚硫酸法更集中,工艺也更复杂,设备安装精度要求高,难度大。可生产等级为优级的白砂糖,糖品色值稳定在60IU以下,灰份仅为0.005%,是一级白砂糖灰份的十分之一。 糖品中不含硫或硫含量低至无法用国标法检验出,减少过敏原含量。具有工艺流程短、高糖高榨和根据市场需要调节生产等特点。糖厂设备种类多 、工序复杂,工艺要求高。 针对工程的特点和难点,为确保工程质量满足业主的高标准和严要求,广西一安进行了精心部署,从管理和技术上采取了严密的保障措施,有效保证了项目的竣工投产。

两步法的先进性及优势表现为:

一、蒸发罐和加热器积垢生成少,加热器可七天轮洗一次,蒸发罐可整个榨季不轮洗,减少小期洗机总时间和洗罐水的使用,保持生产的持续和稳定。

二、使用锅炉尾气中所含的CO2气体进行回溶原糖脱色,既利用了废气又净化了烟气排放。

三、可实现全年生产,同时外卖清洁电能,提高设备使用率,降低设备折旧损失。

经过多年连续高速发展,食糖供求关系发生了根本性改变,传统的粗放型发展模式已不能适应糖业发展需要。同时,随着人民生活水平的提高,对食糖品质和质量的要求也越来越高。两步法是有效解决这些矛盾和问题,实施产业结构调整和优化的重要手段。